企业简介
宝鸡钛业股份有限公司成立于1999年7月21日，由宝鸡有色金属加工厂作为主发起人设立的股份有限公司。公司作为中国的钛及钛合金生产、科研基地，是高新技术企业和首批520家“守合同，重信用”企业，所在地被誉为“中国钛城”。
2004
宝钛集团有限公司的工商信息
- 610301100018415
- 91610301221302782B
- 开业
- 有限责任公司(国有控股)
- 2005年08月26日
- 王文生
- 75348.730000
- 2005年08月26日 至 2055年08月26日
- 宝鸡市工商行政管理局高新开发区分局
- 2018年02月02日
- 陕西省宝鸡市高新开发区高新大道88号
- 钛、镍、锆、钨、钼、钽、铌、铪、铝、镁、钢等金属及深加工，各种金属复合材料、相关设备的研发、设计、制造、销售及技术服务与咨询；机电设备（汽车除外）的制造、安装、修理；出口本企业产品、进口本企业生产科研所需原辅材料、设备、仪器仪表及零部件；物业管理；饮用水的生产销售；液化石油气的储存、销售；医用氧气、工业氧气、氢气、氩气、氮气的生产、销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
宝钛集团有限公司的域名
| 类型 | 名称 | 网址 |
| 网站 | 宝钛集团有限公司 | http://www.baotigroup.com |
| 网站 | Baoji Titanium industry Co.,Ltd.(alibaba. 平台） | https://baoti.en.alibaba.com |
| 网站 | Baoti Group Ltd.(alibaba.com平台） | https://baotigroup.en.alibaba.com |
| 网站 | 宝鸡钛业股份有限公司 | http://www.baoti.com |
| 网站 | 宝鸡钛业股份有限公司（1688平台） | https://baotigufen.1688.com |
| 网站 | 宝钛集团渤海电商 | https://shop263132346.taobao.com |
| 网站 | 宝钛集团有限公司（1688平台） | https://baotixy.1688.com |
| 网站 | 金属复合板公司 | http://www.baotifhc.com |
| 网站 | 南京宝色股份公司 | http://www.baose.com |
宝钛集团有限公司的商标信息
宝钛集团有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN104988445B | 板式换热器用钛带成品拉矫方法 | 2017.04.19 | 一种板式换热器用钛带成品拉矫方法，包括下述步骤：将板式换热器用钛带卷送入车底式真空炉进行卷式退火；将 |
| 2 | CN106425317A | 一种Ti‑B19高强度钛合金大口径厚壁管材的制备方法 | 2017.02.22 | 一种Ti‑B19高强度钛合金大口径厚壁管材的制备方法，包括：将Ф620～Ф750mm的Ti‑B19高 |
| 3 | CN105063367A | 一种熔炼用电极的制备方法 | 2015.11.18 | 一种熔炼用电极的制备方法，包括以下步骤：步骤一、提供制备电极用的表面检验合格的条状原料，并按照长度区 |
| 4 | CN104998902A | 一种宽幅纯镍带材冷轧工艺 | 2015.10.28 | 一种宽幅纯镍带材冷轧工艺，将厚度为4~6.0mm退火态纯镍带材采用二十辊可逆式冷轧机组，经过5-10 |
| 5 | CN104988445A | 板式换热器用钛带成品拉矫方法 | 2015.10.21 | 一种板式换热器用钛带成品拉矫方法，包括下述步骤：将板式换热器用钛带卷送入车底式真空炉进行卷式退火；将 |
| 6 | CN204686289U | 异种材料带材焊接接头 | 2015.10.07 | 本实用新型公开了一种异种材料带材焊接接头，包括材料不同的第一带材和第二带材，所述第一带材待对接的端部 |
| 7 | CN103008340B | 钛及钛合金线材热连轧生产线及生产工艺 | 2015.06.24 | 一种钛及钛合金线材热连轧生产线及生产工艺，由加热炉、横列式两辊粗轧机组、高刚度短应力线纵列式两辊中轧 |
| 8 | CN103014287B | 步进式自动翻转加热炉 | 2015.01.28 | 一种步进式自动翻转加热炉，具有炉体，所述炉体的上部为炉膛，且炉膛上部设置有燃烧嘴，炉膛底部横向水平设 |
| 9 | CN203668483U | 一种EB冷床炉压力台上配用的石墨件 | 2014.06.25 | 一种在EB冷床炉压力台上配用的石墨件，由具有外螺纹的空芯圆柱体（1）和位于空芯圆柱体（1）上端的圆环 |
| 10 | CN203657544U | 闭式冷却塔冬季防冻装置 | 2014.06.18 | 一种闭式冷却塔冬季防冻装置，其闭式冷却塔进水总阀（1）出水端管道上连接一进气管（2）和一排水管（3） |
| 11 | CN203209827U | 坯料火割除尘装置 | 2013.09.25 | 一种坯料火割除尘装置，包括混凝土基座（1），所述混凝土基座（1）上具有坑道（2）和排风管沟（5），且 |
| 12 | CN203217345U | 一种VAR炉熔炼过程的语音汇报和参数记录系统 | 2013.09.25 | 一种VAR炉熔炼过程的语音汇报和参数记录系统，包括设备上位机（1）、设备主站PLC（2）、以太网交换 |
| 13 | CN203080022U | 步进式自动翻转加热炉 | 2013.07.24 | 一种步进式自动翻转加热炉，具有炉体，所述炉体的上部为炉膛，且炉膛上部设置有燃烧嘴，炉膛底部横向水平设 |
| 14 | CN203076328U | 钛及钛合金线材热连轧生产线 | 2013.07.24 | 一种钛及钛合金线材热连轧生产线，由加热炉、横列式两辊粗轧机组、高刚度短应力线纵列式两辊中轧机组、高刚 |
| 15 | CN203076327U | 钛及钛合金棒材热连轧生产线 | 2013.07.24 | 一种钛及钛合金棒材热连轧生产线，由加热炉、横列式两辊粗轧机组、高刚度短应力线纵列式两辊中轧机组、高刚 |
| 16 | CN203080038U | 一种合金自动配料系统 | 2013.07.24 | 一种合金自动配料系统，其基料仓、合金仓Ⅰ、合金仓Ⅱ、合金仓Ⅲ、合金仓Ⅳ下方分别设置有基料振动加料器、 |
| 17 | CN103014287A | 步进式自动翻转加热炉 | 2013.04.03 | 一种步进式自动翻转加热炉，具有炉体，所述炉体的上部为炉膛，且炉膛上部设置有燃烧嘴，炉膛底部横向水平设 |
| 18 | CN103008340A | 钛及钛合金线材热连轧生产线及生产工艺 | 2013.04.03 | 一种钛及钛合金线材热连轧生产线及生产工艺，由加热炉、横列式两辊粗轧机组、高刚度短应力线纵列式两辊中轧 |
| 19 | CN103008341A | 钛及钛合金棒材热连轧生产线及生产工艺 | 2013.04.03 | 一种钛及钛合金棒材热连轧生产线及生产工艺，由加热炉、横列式两辊粗轧机组、高刚度短应力线纵列式两辊中轧 |
| 20 | CN202105866U | 一种包覆叠轧钛合金薄板的叠轧包 | 2012.01.11 | 一种包覆叠轧钛合金薄板的叠轧包，涉及一种采用叠轧方法轧制钛合金薄板生产过程中的叠轧包。其特征在于其结 |
| 21 | CN102274851A | 一种钢板包覆叠轧制备钛合金薄板的方法 | 2011.12.14 | 一种钢板包覆叠轧制备钛合金薄板的方法，涉及一种金属板材的加工方法。其特征在于其轧制过程是采用钢板将钛 |
| 22 | CN201942719U | 一种倾斜式出钢机 | 2011.08.24 | 本实用新型涉及一种倾斜式出钢机，包括出料辊、倾斜台架、侧导尺；其中，出料辊位于倾斜台架上，倾斜台架一 |
| 23 | CN201915128U | 一种出钢机用分离垫板装置 | 2011.08.03 | 本实用新型涉及一种出钢机用垫板分离装置，由叉子、升降机构、钢结构及配重块组成，其中，钢结构前端装有叉 |
| 24 | CN201915127U | 一种拉料式出钢机 | 2011.08.03 | 本实用新型涉及一种拉料式出钢机，由固定滑轨、运料小车及小车驱动装置、浮动台架及连杆组成。其中，浮动台 |
| 25 | CN102107225A | 一种包覆叠轧钛合金薄板的叠轧包 | 2011.06.29 | 一种包覆叠轧钛合金薄板的叠轧包，涉及一种采用叠轧方法轧制钛合金薄板生产过程中的叠轧包。其特征在于其结 |
| 26 | CN201706880U | 一种真空蠕变校形炉 | 2011.01.12 | 本实用新型涉及一种真空蠕变校形炉，其特征在于包括基础、钢梁、炉室、换热器和真空机组；数根工字形钢梁被 |
| 27 | CN101812614A | 一种制备航空发动机机匣的方法 | 2010.08.25 | 一种制备航空发动机机匣的方法，涉及一种采用近尺寸热成型方法制备航空发动机机匣的工艺过程。其特征在于其 |
| 28 | CN100594999C | 钛及钛合金线丝材去除氧化层的方法及设备 | 2010.03.24 | 一种钛及钛合金线丝材去除氧化层的方法及设备。所述方法是①矫直：采用矫直机将钛及钛合金线丝材矫直；②除 |
| 29 | CN101269397A | 钛及钛合金线丝材去除氧化层的方法及设备 | 2008.09.24 | 一种钛及钛合金线丝材去除氧化层的方法及设备。所述方法是①矫直：采用矫直机将钛及钛合金线丝材矫直；②除 |
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